对于了解珍珠棉发泡挤出机的一些机械数据，对产品产品的质量，确保设备的使用寿命年限也是商家非常值得关心的一件事，目前仍有很多厂家对设备的重要参数及日常不是很了解，普遍认为只要能生产产品就可以，其实不然。有些厂家由于对设备的重要参数不是很了解，同时也因为价格的原因给商家带来了一定的性。从而造成设备在运行中出现各种问题，无法做出合格的珍珠棉发泡产品，给工厂造成巨大损失甚至濒临破产。当购买珍珠棉发泡机应重点了解以下几项。

　　螺杆长径比指标是指螺杆直径与长度的比值，长径的比大小对于生产出合格珍珠棉发泡产品相当关键，特别对能否加入再生料利用，降低生产成本非常关键，很多珍珠棉发泡片材产品数据均与长径比有关，例如珍珠棉发泡倍率、珍珠棉发泡密度、珍珠棉产品的克重都有很大影响，生产珍珠棉聚乙烯发泡产品其原理是由于产品在机筒内并未发泡，而是将发泡剂、抗收缩剂通过高压计量泵将其压入螺筒子内，与融化的聚乙烯进行混合，产生链反应，形成微小气孔，在挤出模口时与空气反应而发泡，也就是说产品本身不是在机筒内发泡，因而会出现螺杆长径过短，发泡倍率则低，产品重是原料塑化不够，螺杆长径比过长，则会增大螺杆力，增加电机负荷。通常单螺杆珍珠棉发泡挤出机长径不得低于50:1，目前55:1是最佳的设计，产品发泡倍率高，密度好，再生料加入比例大，如一台105珍珠棉发泡机如果螺杆长径比为55:1，生产2.5mm的产品时可加入再生料25-40%，生产5mm的产品时可加入再生料45-60%。购买珍珠棉发泡设备需要对设备非常了解，目前仍然有一些设备制造商由于制造成本高利用部分买家对设备了解的相对较少生产出长径比达不到50:1这样的要求的设备进来扩大利益，商家要注意了这样的设备想要生产出高质量的珍珠棉常困难的。

　　珍珠棉发泡片材挤出机螺杆压缩比是指进料口到出料口的压缩比例，单螺杆片材挤出螺杆为三段，从塑料进料口下料开始记为塑料融化段，也称为高温段，即发泡的第一阶段。大概占螺杆总长度的三分之一，中间段为塑料的混料阶段，占总长度的三分之一左右，即发泡的第二阶段。此阶段是抗收缩剂发泡机注入的关键部位，塑料混料阶段的长短，开口的确立对于对于注入抗缩剂、发泡剂注入相当重要，一般在螺筒的三分之二开孔，孔数为5个以上，每个孔距在250mm-350mm左右为适，目前仍有部分厂家选择设备的专业性差，罗筒只开2个注入孔，使客户无法进行注入口压力调整，螺杆使用多年后出现压力不稳时，无法对抗缩剂、发泡机注入孔位进行调节；另外冷却混炼段，也称是低温段，站螺杆总长度的三分之一，此段温度的控制准确性对于产品能否发泡，发泡倍率影响很大。从上海义速多年对珍珠棉发泡设备的调查来看，此段需采用内冷却和外冷却两套控制系统最好，这样有两方面优点，一是对于常年温度偏高的地方，如广东地区，福建地区，可采用外冷却的方式来控制温度；对于常年温度较低的地方如大连、沈阳、、天津地区可采用内冷来控制温度。

　　永康市天红塑料制品厂是一家专业从事包装材料,箱包材料制造与销售的企业，专业生产和加工珍珠棉等发泡材料。公司拥有专业的生产、设计和销售团队，可根据客户的要求，从产品设计、开发及生产制作实行一条龙服务。公司秉承“重合同，守信用”的旨，并奉行服务第一，诚信为本的经营。 公司“共赢才会长久”和“客户永远是”24小时为客户服务的企业文化，以客户的需求为前提，为客户解决包装难题。

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